这样不仅提升了管理也确保了轮胎的质量

来源:http://www.jinanwl.cn 发布时间：2013-06-13 点击数:

上海到济南物流为建设一套青岛赛轮的MES，2003年～2007年上半年，朱小兵带领团队完成了整个MES项目。熟悉轮胎生产过程的人都知道，轮胎制造具有工序多、关键点多、相对独立、相互制约、难以准确判断以及需要控制全局等难题。青岛赛轮的MES系统搭建完毕后，使轮胎的生产实现了检测数据、生产数据、消耗数据等的自动采集和统计分析，并实现了对轮胎生产过程的可追溯管理。如果一个成品轮胎出现了问题，企业管理人员可以通过MES系统准确地分析出是哪个环节出现了问题，这样不仅提升了管理也确保了轮胎的质量。
    不仅如此，MES系统上线后，上海到济南物流原来青岛赛轮长期面临的因人员技能和素质参差不齐而造成的产品质量不稳定，设备事故、人身事故频发等问题也得到了解决。
    在朱小兵看来，通过MES的四个主要功能:标准工艺的控制执行、管理信息的下传控制、相关信息的采集和可追溯管理，就可以保证企业运转过程百分之百地得到合理监控与管理，也可以更加有效地节省各生产环节的不必要成本，而这也是MES所发挥的主要作用。
    据青岛赛轮统计，MES上线后，仅轮胎生产过程的第一道工序——炼胶生产线就可以节省80万元。
    如果没有收集到精准的产品信息，MES系统就无法发挥最大优势。因此，青岛赛轮把信息化的触角延伸到轮胎本身，运用RFID技术让轮胎变得更加智能。面对信息化建设所需的巨大资金缺口，青岛赛轮通过让青岛软控技术入股等方式，引入了RFID等系列物联网技术。http://www.jinanwl.cn/zhuanxianeight.htm
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